物料簡(jiǎn)介

水泥是建筑常用原料，水泥生產(chǎn)工藝較繁瑣，而且生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生大量的粉塵污染，河南紅星設(shè)計(jì)的這條新型干法水泥生產(chǎn)線，在滿足客戶需求的同時(shí)很好的規(guī)避了這些問(wèn)題，得到了客戶的認(rèn)可。

生產(chǎn)情況

整條水泥生產(chǎn)線大概有以下幾個(gè)步驟：物料破碎存儲(chǔ)及預(yù)均化、生料制備、生料均化、預(yù)熱分解、水泥生料煅燒成熟料、水泥磨粉。

1、破碎存儲(chǔ)及預(yù)均化：加工水泥的物料有石灰石、粘土、鐵礦石、煤等，這些物料都需要進(jìn)行破碎，所以第一步就先采用顎式破碎機(jī)及對(duì)輥破碎機(jī)將這些物料分開(kāi)破碎，并存儲(chǔ)至各自的成品料堆，該存儲(chǔ)系統(tǒng)要有均化物料的功能；

2、生料制備：加工水泥需要將所有物料研磨成粉，所以第二部就是將破碎物料進(jìn)行研磨，在這里我們使用一般球磨機(jī)研磨已經(jīng)破碎過(guò)的生料，當(dāng)然生料要分開(kāi)研磨，但是存儲(chǔ)至不同的成品堆；

3、生料均化：這一步對(duì)水泥的質(zhì)量起著決定性的作用，即將生料按既定的比例進(jìn)行混合，并確保物料混合均勻；

4、預(yù)熱分解：該不就是用預(yù)熱器來(lái)將生料預(yù)熱并分解部分物料，其實(shí)該預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯的功能是一樣的，只是通過(guò)在回轉(zhuǎn)窯前面加預(yù)熱器可以縮短回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)度，而且生料在預(yù)熱器內(nèi)和熱空氣接觸面大，所以更容易熱交換更快，更容易預(yù)熱，而該熱流是從回轉(zhuǎn)窯內(nèi)排出的，算是對(duì)排出氣體的有效利用；

5、生料煅燒成熟料：生料在預(yù)熱器內(nèi)完成了預(yù)熱和分解，在這一步生料被松子回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行熟料加工，熟料燒成后在冷卻機(jī)作用下迅速高溫熟料迅速降溫，降至水泥磨可承受的溫度；

6、水泥粉磨：用水泥磨將熟料研磨至要求的粒度，即為水泥成品。 最終的成品水泥經(jīng)過(guò)包裝機(jī)打包成袋或被運(yùn)至水泥成品堆。

水泥生產(chǎn)線作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)：

1、結(jié)構(gòu)合理：該生產(chǎn)線是根據(jù)客戶的作業(yè)場(chǎng)地設(shè)計(jì)施工的，所以整條生產(chǎn)線中的每臺(tái)設(shè)備都放在了其合適的位置；

2、高產(chǎn)低耗：這條生產(chǎn)線充分利用了多余的余熱，使得熱量利用率達(dá)到最高，并且設(shè)備性能好，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)消耗能量少；

3、污染?。?/strong>該條生產(chǎn)線配套有相應(yīng)的除塵設(shè)備，并且設(shè)備之間的密封性做的好，所以產(chǎn)生粉塵少、噪音小；